Fallas comunes y soluciones de máquina de laminación.

1. La máquina no se inicia: el cable de entrada está bloqueado, el cable de alimentación está conectado de forma inversa, y la tensión no es suficiente.

2. Medición inexacta de la temperatura: termopar, controlador de temperatura. Si la instalación es incorrecta o dañada.

3. El vacío de trabajo no se puede aumentar: la trayectoria de gas está bloqueada, la válvula de mano o la válvula solenoide no se cierra, la correa del motor de la bomba de vacío está suelta y el manómetro de vacío está dañado.

4. Los viajes principales del interruptor de encendido: el cable de entrada en la parte superior de la caja de calefacción está goteando, la caja de distribución se está filtrando, el cable externo está atado al equipo, y el motor está goteando.

5. Película de succión insuficiente: vacío insuficiente, fugas de aire, temperatura insuficiente, película demasiado delgada, pieza de trabajo pegada con otros materiales, la profundidad cóncava de la pieza de trabajo excede la interrupción de la película, el tiempo de succión es demasiado corto, la película no es Se detuvo, y la distancia entre las piezas de trabajo demasiado cercana.

6. La superficie de la pieza de trabajo superpuesta está plegada y no es suave o las esquinas no se pueden envolver: la película no se endereza, la calidad de la película no es buena, la pieza de trabajo no se pule, se pulveriza demasiado pegamento y la plantilla debajo de La pieza de trabajo es demasiado baja.

7. El fenómeno del drama que se rompe: la temperatura es demasiado alta, el tiempo de calentamiento es demasiado largo, la calidad de la película no es buena, y no hay calefacción.

8. Mala adherencia a la plataforma.

● Selección incorrecta del adhesivo, el ajuste incorrecto de la cantidad de pegamento y la proporción incorrecta. El tipo y la cantidad de adhesivo deben ser reescritos.

● El diluyente contiene alcohol y agua que consumen grupos NCO, de modo que los grupos hidroxilo del agente principal no reaccionen. Se debe utilizar acetato de etilo de alta pureza.

● Hay rociado en polvo en la superficie de la materia impresa. Limpie suavemente con un paño seco.

● La capa de tinta de la materia impresa es demasiado gruesa. El diseño de recubrimiento adhesivo debe aumentarse para aumentar la presión.

● La capa de tinta de la materia impresa no está seca o completamente seca. Debe ser prensado en caliente y luego pegado; Elija un adhesivo con alto contenido sólido; aumentar el espesor del recubrimiento adhesivo; Aumentar la temperatura del túnel de secado, etc.

● El adhesivo se absorbe mediante la impresión de tinta y papel, lo que hace que el recubrimiento sea insuficiente. Debe reformular y establecer la cantidad de recubrimiento. 7. El tratamiento de la superficie insuficiente de la película de plástico o más allá de la fecha de vencimiento hará que la superficie de tratamiento se vuelva inválida. La película de plástico debe ser reemplazada.

● La presión es pequeña, la velocidad del vehículo es más rápida, y la temperatura es baja. La temperatura y la presión de la película deben aumentarse, y la velocidad del vehículo debe reducirse adecuadamente.

9. Ocurre la ampolla

● La capa de tinta de impresión no está seca. Debe ser apretado y pegado de nuevo; posponer el tiempo de recubrimiento para que se seque completamente.

● La capa de tinta de impresión es demasiado gruesa. Debe aumentar la cantidad de recubrimiento adhesivo, aumentar la presión de la presión y el compuesto.

● La temperatura de secado es demasiado alta y la superficie adhesiva está de piel. La temperatura de secado debe ser bajada.

4. La temperatura de la superficie del rollo compuesto es demasiado alto. La temperatura del rollo compuesto debe reducirse.

● La película es arrugada o floja, la película es desigual o acurrucada. La película debe ser reemplazada y la tensión ajustada.

● Hay polvo e impurezas en la superficie de la película. Debe ser borrado a tiempo.

● El recubrimiento adhesivo es desigual y la dosis es pequeña. La cantidad de recubrimiento y la uniformidad deben mejorarse.

● La concentración adhesiva es demasiado alta, la viscosidad es grande, y el recubrimiento es desigual. Use más delgado para reducir la concentración de aglutinante.

10. arruga de película

● El rodillo de transferencia de película está desequilibrado. El bastidor de transferencia debe ser ajustado.

● Ensecuencia inconsistente o bordes ondulados en ambos extremos de la película La película calificada debe ser reemplazada.

● La capa adhesiva es demasiado gruesa y el disolvente no se evapora completamente, lo que afecta la viscosidad, y se exprime por el rodillo de presión, causando deslizamiento entre el papel y la película. La cantidad de pegamento aplicado debe ajustarse para aumentar la temperatura del túnel de secado.

● Los dos extremos del rodillo de calentamiento eléctrico y el rodillo de goma están desequilibrados, la presión es inconsistente y la velocidad lineal es diferente. Ambos rodillos deben ser ajustados.

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